一、砂型特點(diǎn)及粘砂機(jī)理

    V法造型線鑄造與其他砂型鑄造方法的顯著區(qū)別在于:型砂不添加任何粘結(jié)劑和添加劑，砂箱兩端用流延膜和農(nóng)膜密封，利用負(fù)壓形成的壓力差使密封砂箱內(nèi)的單個(gè)干砂密實(shí)成型， 并且由于水、粘結(jié)劑和添加劑引起的鑄造缺陷可以在負(fù)壓下澆注冷卻，降低了單一干砂的混砂成本和設(shè)備投資。 但同時(shí)也為顆粒砂創(chuàng)造了條件。模具內(nèi)沒有防粘氣氛，型砂濕潤少，砂粒呈點(diǎn)對(duì)點(diǎn)接觸，透氣性增加。另外，排除空氣后在鑄型內(nèi)形成負(fù)壓，單個(gè)干砂導(dǎo)熱系數(shù)約為0.293-0.377 w/(m·k)，差很多，延長了液態(tài)金屬在鑄型內(nèi)的時(shí)間，增加了液態(tài)金屬的滲透。  

二、如何防止砂卡

    原砂的選擇:V法造型線鑄造解決粘砂問題，主要在其他方面采取措施，對(duì)原砂提出要求。硅砂用于耐火鑄件，砂型粒度的選擇主要考慮充型流動(dòng)性、鑄件表面粗糙度和抗鐵水滲透性之間的關(guān)系。  經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證和選擇，型砂規(guī)格為型砂(SiO2 _ 2)>，含泥量小于0.5%，3s75/150(0-12)砂型粒度小于40℃，型砂(V樁-V型)/V樁體積緊實(shí)率為11%-13%。  

    影響鑄件機(jī)械粘砂的另一個(gè)因素是砂的粒度。壁厚30mm的缸體鑄件，可以用50-100目石英砂，表面光滑，不用涂漆。用100-200目的人造石英砂做面砂，不用上漆，壁厚400mm的鑄件表面也很光滑。     V法造型線澆鑄涂料的功能和性能要求很高。V法鑄造的涂料在振砂前涂在造型膜上，其作用是防止粘砂，提高鑄件的表面質(zhì)量和平整度，同時(shí)也起密封作用。由于采用V法鑄造工藝，涂料的防沙功能尤為重要，應(yīng)采用V法涂料。考慮到生產(chǎn)效率和涂層均勻性，涂層方法為噴涂和刷涂，或  

V法造型線涂料的性能要求是:良好的懸浮穩(wěn)定性和觸變性，有利于涂布和涂層均勻性，對(duì)流延膜有足夠的附著力，干燥速度快，常溫和高溫下涂層強(qiáng)度好，涂層厚度好。  

    涂料的基本成分由耐火骨料、溶劑和粘結(jié)劑添加劑組成，其中耐火骨料用于防止鐵水滲透，提高涂料的高溫性能，便于噴槍噴涂。經(jīng)過多次試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)混合粉和鋁礬土合理為280-320目，溶劑一般采用醇基涂料。為了干燥，甲醇既經(jīng)濟(jì)又快捷，是個(gè)不錯(cuò)的選擇。  粘結(jié)劑:因?yàn)閂法造型線的涂料是涂在流延膜上的，所以選用松香作為粘結(jié)劑。用法是取lkg松香粉碎，放入5kg甲醇的容器中，點(diǎn)燃，用鐵棒攪拌，取蓋取出，然后將冷卻的松香和甲醇的液體倒入包衣桶中，攪拌均勻。  涂層中的添加劑是為了表面狀態(tài)，增加涂層性能和口罩的附著力，另外可以加入少量的氧化鐵粉末，形成防粘砂屏障氣氛。  通過上述涂料的制備，可以基本解決V法鑄造的機(jī)械粘砂問題。只有掌握了V法鑄造的理論和真空系統(tǒng)對(duì)造型的影響，才能快速找到解決V法鑄造中問題的方法。